1、開機前應查抄溫(wen)(wen)度節制是(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)活(huo)絡，儀表(biao)是(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)失靈，冷卻旱路是(shi)(shi)不(bu)是(shi)??(shi)通順等。凡是(shi)(shi)接納溫(w?en)(wen)度計、通冷卻水(shui)等方式停(ting)止檢測(ce)。

2 、按(an)擠(ji)(ji)出機(ji)操(cao)縱規程(cheng)將擠(ji)(ji)出機(ji)的螺桿、??機(ji)筒及模頭停止加(jia)熱，待溫度(du)(du)升到設(she)定溫度(du)(du)后(hou)，須(xu)再保(bao)溫10分(fen)鐘(zhong)擺(bai)布(bu)方能開機(ji)，使得機(ji)器(qi)各局(ju)部溫度(du)(du)趨于不變。

3?、開(kai)機前(qian)必然要將(jiang)模頭各局部連接(jie)螺釘(ding)和螺栓(shuan)趁熱擰緊。在物料(liao)未被擠出之前(qian)，操縱(zong)者不得(de)站在口模的正(zheng)后方，以防止螺栓(shuan)或螺釘(ding)?斷(duan)裂而發(fa)生危險變亂。

4、起頭(tou)擠出(chu)時，螺桿轉速宜(yi)用慢速，而后再逐步加速，以(yi)防止(zhi)啟(qi)動(dong)時過載而破壞?(huai)機件。

5、開機時，先加少許物料(liao)(liao)，并堅持加料(liao)(liao)均衡，加料(liao)(liao)時要緊(jin)密(mi)(mi)親(qin)密(mi)(mi)注重扭矩等各類表(biao)值(z?hi)??，待(dai)物料(liao)(liao)從模頭口模擠出來(lai)并牽上(shang)牽引(yin)裝備后，能力(li)逐步增(zeng)添料(liao)(liao)量直至普(pu)通擠出。

6、起頭(tou)(tou)牽引(yin)時，定(ding)型(xing)(xing)模(mo)(mo)(mo)(mo)與模(mo)(mo)(mo)(mo)頭(tou)(tou)應(ying)有必然的(de)間隔(ge)以便于牽引(yin)。將(jiang)旱路翻開(注重不可將(jiang)水澆到模(mo)(mo)(mo)(mo)頭(tou)(tou)，不然會引(yin)發模(mo)(mo)(mo)(mo)頭(tou)(tou)出料變(bian)態而致(zhi)使(shi)斷料或堵模(mo)(mo)(mo)(mo))，外(wai)形龐(pang)雜空腔(qiang)較小及一模(mo)(mo)(mo)(mo)多腔(qiang)型(xing)(xing)材需將(jiang)定(ding)型(xing)(xing)模(mo)(mo)(mo)(mo)的(de)蓋(g??ai)(gai)板(ban)翻開;在確認(ren)擠(ji)出物料塑化(hua)普(pu)通后(hou)??，經由進程(cheng)已設置(zhi)好的(de)牽引(yin)繩將(jiang)物料牽至牽引(yin)機上(shang)。延長定(ding)型(xing)(xing)臺與模(mo)(mo)(mo)(mo)頭(tou)(tou)之間的(de)間隔(ge)，蓋(gai)(gai)上(shang)蓋(gai)(gai)板(ban)，啟(qi)動真空泵(beng)，待擠(ji)出速率與牽引(yin)速率根基均衡時，察看型(xing)(xing)材至普(pu)通擠(ji)出后(hou)再將(jiang)定(ding)型(xing)(xing)臺與模(mo)(mo)(mo)(mo)頭(tou)(tou)間隔(ge)縮到抱負(fu)值。

7、若發明型坯在定(ding)型模?進(jin)口端不(bu)成(cheng)形(xing)或內(nei)(nei)筋粘附于(yu)型材內(nei)(nei)腔(qiang)面時(shi)，可(ke)用尖頭東(dong)西在首(shou)節定(ding)型模進(jin)口端型坯不(bu)成(cheng)形(xing)部(bu)位或內(nei)(nei)筋部(bu)位戳數個小(xiao)洞，使小(xiao)腔(qiang)體與(yu)大氣貫穿，型坯進(jin)定(ding)型模時(shi)呈開(kai)放式(shi)，便于(yu)構成(cheng)負壓，促使型坯牢牢貼附于(yu)定(ding??)型模的模壁。

8、如遇堵模(mo)(mo)(mo)(未堵死)環境，應(ying)當即將(jiang)定(ding)型(xing)(xing)(xing)臺后(hou)移(yi)或(huo)進步牽引(yin)速(su)率，或(huo)同時實(shi)行以上兩種計劃(hua)(hua)，而后(hou)再(zai)經由進程工藝調劑以規復普通出(chu)(chu)產。若已堵死實(shi)行上述計劃(hua)(hua)有效時，則應(ying)當即將(jiang)定(ding)型(xing)(xing)(xing)臺后(hou)移(yi)，并沿定(ding)型(xing)(xing)(xing)模(mo)(mo)(mo)鏟斷(duan)(duan)物料(liao)，封閉(bi)定(ding)型(xing)(xing)(xing)模(mo)(mo)(mo)的水氣，下(xia)降牽引(yin)速(su)率，將(jiang)型(xing)(xing)(xing)材(cai)從定(ding)型(xing)(xing)(xing)模(mo)(mo)(mo)中(zhong)(zhong)遲緩拉(la)出(chu)(chu)。若是有局部型(xing)(xing)(xing)材(cai)斷(duan)(duan)在定(ding)型(xing)(xing)(xing)模(mo)(mo)(mo)中(zhong)(zhong)，則需拆(chai)開定(ding)型(xing)(xing)(xing)模(mo)(??mo)(mo)，并將(jiang)殘(can)料(liao)完全(quan)斷??(duan)(duan)根潔凈。

??9、停機時普通(tong)需先加停機料(liao)(liao)將機內(nei??)的出產料(liao)(liao)擠出排盡(jin)，而后(hou)停機并趁熱裝配模(mo)頭停止(zhi)清模(mo)處置。

1、在掩護(hu)與(yu)清算進程中裝(zhuang)卸或清算不(bu)妥，是(shi)(shi)毀(hui)傷模具(ju)的(de)首要緣由(you)?之一。是(shi)(shi)以，模具(ju)的(de)裝(zhuang)配與(yu)清算應由(you)專業職員實現。

2、模頭在裝配清算時應利用(yong)紫銅器件。

3、模頭拼(pin)合面(mian)(密封面(mian))可用細油石或金相砂紙予以清算。

4、模(mo)具有裝配之(z?hi)前，流道利(li)用金相(xiang)砂(sha)紙(zhi)拋光(guang)至低(di)粗拙度，并涂(tu)以薄層(ceng)無機硅酯，以便在持(chi)久貯存(cun)進程中削減(j??ian)氣(qi)體和水分侵蝕掩(yan)護流道。

5、在裝配(pei)進程中，一(yi)切的螺栓、螺釘(ding)承(cheng)載外(wai)??表及羅紋，都必須涂有(you)低溫光滑脂。

6、定型(xin?g)模在裝配(pei)時(shi)，應注(zhu)重(zhong)防止碰撞;裝置(zhi)時(s??hi)，應按型(xing)板(ban)挨次號擺列(lie)裝置(zhi)。

7、水箱在平常掩護中應確保定型塊裝(??zhuang)入后(hou)四側(ce)留有(you)恰當調理勾?當空間(jian)。

1、模(mo)具(ju)應貯存(cun)(cun)在枯燥、潔凈透(tou)風??的庫(ku)房內，嚴禁與侵蝕(shi)品同庫(ku)寄存?(cun)(cun);

2、模具利(li)用終了，必須清算潔(jie)凈(jing)，從(cong)頭組裝好。油封后，存(cun??)入庫房;

3、模具應寄存(cun)在公用的模具貯存(cun)架上，確保擺放寧靜(jin??g)、存(cun)取便(??bian)利(li)。